鋼筋除銹劑是由硫酸、鹽酸、硝酸、磷酸、絡合劑、滲透劑、乳化劑、緩蝕劑、活性劑、水等原料制作而成,隨著科技的發展科研成果逐漸完善,大地制作而成的鋼筋除銹劑是不含強酸,強堿等有害物質且只對鐵銹反應,不會傷害鋼筋母材。
新型鋼筋除銹劑日漸替代傳統酸洗法,新型鋼筋除銹劑為植物酸與食用磷酸的結合,在除銹后會在鋼筋表面形成一個致密性的防護膜,從而達到除銹、鈍化,使鋼筋1-3個月內不在反銹。
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1.鋼筋除銹劑原理
常使用酸,酸能與鐵銹及金屬氧化物發生化學反應,生成可溶性鹽類,從而達到除銹的目的。除銹的同時,酸又能和活潑金屬發生反應放出氫,氫能對鐵銹和難溶解的氧化皮產生壓力,有利于它們的剝落和高價鐵的還原,加速酸洗的過程。
但傳統的酸液處理方法也存在著明顯的缺陷:處理過程中大量氫氣的產生會使鋼材產生氫脆現象,引起金屬的力學性能下降,影響鋼鐵本身的強度;同時易形成酸霧,影響操作人員的健康,腐蝕周圍的設備及環境;酸液的消耗量也較大,處理成本較高;這類酸會對鋼材形成過腐蝕。此外大量產生的殘渣,需經常排放,既嚴重腐蝕工業管道,又污染土壤和環境。
2.鋼筋除銹劑的作用
鋼筋除銹劑的作用就是除去表層的氧化物,使金屬露出原始表層。除銹劑作用于各種金屬表面,可浸透到各個細微縫隙中進行化學反應除去鐵氧化物,同時在金屬表面形成具有耐蝕性能的防護膜;既可以除銹,又可以形成一種如同涂料一樣的高分子復合結構。鋼筋除銹劑可廣泛應用于制造業、建筑業、修理業、交通、能源、電力、石油及礦山開采等多種行業,適用于機械設備、車輛、船舶、軍械、五金工具、建筑模板、金屬零配件等鋼材的除銹。尤其是形成的復合結構薄膜與金屬緊密結合在一起,在進行涂裝、混凝土作業時可提高作業效果,其優越的性能會帶來意想不到的效果。
3.鋼筋除銹劑的使用方法
1、原液噴淋、涂刷、浸泡到生銹鋼筋表面,經過1-2個小時的反應后可看到鋼筋原色。
2、重度銹蝕需要做預處理,然后噴淋,涂刷或浸泡。
4.鋼筋除銹劑注意事項
傳統酸洗除銹劑不建議大家使用,使用時一定要佩戴口罩,手套。陰雨天嚴禁使用,夏季建議避開高溫時段,冬季建議中午溫度高時使用。
5.安全信息
不燃,不爆,有輕微腐蝕。
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